모든 종류의 메커니즘에 대한 더 큰 조정을 위해 엔딩의 몇 가지 매개변수와 정말 엄격한 수준으로 실현됩니다.

샤프트 재료의 오염 및 기계화 영역의 산화물 가능성 지점을 피하기 위해 유용한 스테인리스 경질 금속으로 기계화되었습니다.

SANDVIK 강철은 고온에서 독점적인 플라즈마 진공 공정을 통해 외부 경화됩니다. 이 과정을 통해 샤프트의 굴곡에 대한 저항을 손상시키지 않으면 서 외부 부품의 경도가 약 60HRC가됩니다.

샤프트의 완전한 직진도를 확인하기 위해 매우 엄격한 제어(기계화 이전의 샤프트별) 프로세스.

0.8mm 두께의 부두 AISI 301 스테인리스 스틸 플랩. 샤프트 중 하나에 가까운 기계적 저항 1269 Nw/mm2. 2에서 2.5mm 사이의 샤프트 직경에 제공된 핀과 오리피스. 샤프트에 비례하는 길이; 55mm는 90~120cm, 70mm는 130~150cm입니다. 최대 유체 역학에 대해 연구된 두 볼륨의 플랩. 프로파일에 리벳을 통합하고 샤프트의 범위를 현저하게 개선하는 1cm 길이의 조명 하나로 어셈블리. 축의 직경에 따라 핀의 핀이 제공되기 때문에 감소는 저항의 낭비를 가정하지 않습니다. 플랩 인클로저의 O-링 포함(빨간색).

기계화의 곡선 반경이 있는 강화 핀. 메탈릭 위시본과 Dyneema를 위한 다가 디자인. 340kg의 장력 저항을 보장하는 고강도 재료 및 조정 시스템.

특수 저항과 침투력이 뛰어난 탑 형식 위시본.


특징:

- SANDVIK 강철은 고온에서 독점적인 플라즈마 진공 공정을 통해 외부 경화됩니다. 이 과정을 통해 샤프트의 굴곡에 대한 저항을 손상시키지 않으면 서 외부 부품의 경도가 약 60HRC가됩니다.
- 기계화 반경이 구부러진 강화 핀. 금속 곡사포 및 Dyneema의 다가 설계.
- 340kg의 장력 저항을 보장하는 고강도 재료 및 조정 시스템.
- 0.8mm 두께의 부두 AISI 301 스테인리스 스틸 플랩. 샤프트 중 하나에 가까운 기계적 저항 1269 Nw/mm2. 2mm의 핀. 밝기를 피하기 위해 완전히 무광택 마감 처리. 샤프트에 비례하는 길이; 55mm는 90~120cm, 70mm는 130~150cm입니다. 상단의 저항을 손상시키지 않도록 두께를 줄이지 않고 샤프트에 삽입했습니다.
- 특수 저항력과 침투력이 뛰어난 탑 형식 위시본.
- 기계화 영역의 완전히 둥근 프로파일. 모든 종류의 메커니즘에 대한 더 큰 조정을 위해 엔딩의 몇 가지 매개변수와 정말 엄격한 수준으로 실현됩니다.
- 샤프트의 완전한 직진도를 확인하기 위해 매우 엄격한 제어(기계화 이전의 샤프트별) 공정.
- 플랩 인클로저의 O-링 포함(빨간색).
- 직경: Ø6,70 mm y Ø7,5 mm.


명세서:

- Ø6,25mm 110cm